從電子工廠廢液回收黃金方法

如何從電子工廠廢液中回收黃金？電子工廠在制作硅半導體元件的過程中，在硅片上要燒結一薄薄的金片作為電極。燒結前需用“王水”(一份硝酸，三份鹽酸）來腐蝕金片，以調節金片的厚度及清潔其表面。處理后的廢液中含有少量的三氯化金(AuCl₃)，含金量約0.2%左右，大都把這寶貴的“廢液”白白流走了，既浪費了原料又污染環境。為此，幫農網特介紹一個如何從這種廢液中回收黃金的簡便方法，供參考使用。

一、提取原理

利用氯化亞鐵從廢液中把金還原析出，其反應如下：

AuCl₃+3FeCl₃→3FeCl₃+Au↓

二、操作過程

1.分析廢液：首先鑒定廢液中是否含有金。外觀上看，含金廢液多為黃色。再做一簡單實驗，取廢液滴在一干凈濾紙上，慢慢晾干，若呈紫色，則可能含金。

2.還原金粉：將含金廢液放入燒杯中，然后加熱至80~90℃，在攪拌下慢慢加入氯化亞鐵（或硫酸亞鐵）溶液，即見溶液顏色由黃色變成紅棕色，并逐漸看到金粉沉淀在燒杯底部。等金沉淀后，再加入過量的氯化亞鐵，攪拌均勻，靜止若干小時。然后，取靜置后的液體兩滴，放在白色點滴板上，加上鐵氯化鉀CKaFe(CN)。)溶液兩滴，如有蘭色沉淀出現，則可認為金已完全還原。慢慢傾出上層廢液，燒杯底部土黃色的海綿狀沉淀即為金粉。

3.凈化金粉：在所得的金粉沉淀中吸附了一些鐵的化合物，必須除掉，以提高金粉的純度。先用1:2.5的鹽酸放入金粉中，加熱煮沸，攪拌五分鐘，然后傾去洗液。如此4~5次，至上層酸液不呈現黃色為止(酸洗時，要小心操作，反應勿過激烈，以免濺出)。然后用蒸餾水對酸洗后的金粉進行多次小心沖洗，至不呈酸性為止(用pH試紙檢驗)。

4.烘干金粉：將水洗后的金粉，移入瓷蒸發皿內，放入烘箱中烘干，即得桔黃色海綿狀金粉顆粒。

5.熔化鑄錠：將烘干的金粉放入石英坩堝中，置高溫電爐加熱到1200℃(若無高溫電爐，可使用吹風機鼓風的自制焦炭爐)，待金粉全熔化后，取出倒入預先制好的石墨模子中鑄錠。若金粉不純，熔化時可加入少量硼砂，此時應放石墨坩堝中熔化鑄錠。用此法提純，金的純度可達99.6%以上。