分享三種竹質裝飾人造板生產技術

竹質裝飾人造板，原材料豐富，成本低，生產工藝不太復雜，且具有強度高、硬度大，耐磨耐壓，耐寒耐熱，防水防腐防蛀，紋理清晰等特點，用途廣泛。在此，幫農網就給朋友們介紹三種裝飾板的生產技術。

一、毛竹旋片拼花貼面裝飾板

毛竹旋片具有天然關節，富有光澤，色淡清雅，紋理清晰，拼成的各種圖案有其獨特之處，是理想的家具表面裝飾材料，又是高級的建筑裝飾材料，香港等地用毛竹旋片膠合板壓制成碗、盤、碟、盒，暢銷東南亞，美國廣泛使用毛竹旋片制造滑水板、飛機汽油箱等。毛竹旋片膠合板也可用于縫紉機臺板的拼花貼面，各種人造板的封面，車廂、船倉的內墻裝飾，還可制作篾席、枕席和椅、凳的坐墊等，用途日益擴大。

毛竹旋片拼花貼面裝飾板是竹材經高精度旋機旋切成薄片單板，再取竹節拼花膠貼在三合板、纖維板、刨花板、牛皮紙、帆布等基材上即成。產品的生產，需經取材、旋削、防裂防霉防蛀處理、干燥、裁片、拼接、膠貼、膠壓、油漆等各工序。先選用4齡毛竹(竹筒要圓，不開裂，不彎曲)，截成長度40-60厘米，浸人軟化池加熱軟化處理，然后經特制的高度精密旋削機床旋切成0.3-0.5毫米厚的薄片單板。再卷成筒狀，浸入配有防霉防蛀劑的水溶液中3分鐘(如配以多菌靈、硫酸銅、明礬、氯化鉀、苯酚、乙內酰脲、漂白粉與油酸鈉混合液，五氯酚鈉等)，也可用硫磺煙熏。浸好后取出攤平略干，再涂刷一層稀薄的聚醋酸乙烯乳膠液。經自然干燥(或烘房催干)，含水率保持8%一12%即可包裝待用。

毛竹旋片經處理后，平攤在操作臺上，按設計圖案樣片，取其竹節部位用劃線刀下料。每次下料，要求竹節對稱、色澤一致、邊緣平滑。再將裁片拼成圖案，并在接縫處用紙膠粘上，整幅圖案便完成。圖案有正方形、菱形、人字形、八角形、六角形等，各種形狀，豐富多彩。接著，將拼成的圖案用膠粘劑貼在基材上，膠粘劑以5011脲醛材脂為主，摻進15%一40%的聚醋酸乙稀乳膠.施膠量每平方米為150-200克。膠壓必須達到6-8克/厘米2以上，熱壓4小時，冷卻20-24小時。松壓后，撕去紙膠帶，進行修整，砂光、油漆、拋光，即得成品。

二、竹編膠合板

用于桌、椅、凳等家具的表面裝飾，圖案綺麗，光滑結實，經久耐用。大幅面的竹編膠合板用作包裝板、包裝箱、包裝桶等，牢固可靠，運輸、裝卸不易損壞。用作工棚、天棚、隔墻板、風車板等，輕便牢靠。竹編膠合板，是由毛竹劈成竹篾，編織成一定圖案竹席后上膠熱壓而成。操作方法：先將毛竹剖開，去掉表層和最里層，取其中層蔑黃。然后根據竹編膠合板的表、里、后三層的不同厚度要求劈、刮蔑片，表層厚0.5毫米，里層厚2毫米，后層厚0.8毫米。表層需刮光，里、后層不需刮光，但竹節均需削平。接著將編織表層蔑片投入染色鍋(或木桶)中染色。鍋中的染料、補助劑的選擇和數量及與水的配比，可根據需要而定。(www.dy1099.com)篾片在100℃下煮染30分鐘后即可取出晾干。含水率控制在10%以下，如要保持本色，染色一道工序可免除，即可直接投人單板編織。

單板編織，分別將三種不同規格的蔑片編織成表、里、后三層竹席。但表層是裝飾面，編織要求較嚴，可編成如古城墻、壽字、各種動物、花草、水波等圖案，以增加竹編膠合板的花色品種，然后上膠、熱壓固化成形。粘膠劑采用含固體12%的5011脲醛樹脂上膠，里蕊層、后背層采用雙面浸膠法，上膠量為350一400克/米2。表層采用單面刷膠，上膠量為270克/米2。上膠后單板掛起晾干至膠料脆硬為止。壓力機采用蒸汽或高頻熱壓方式，但操作工藝必須按上壓升溫→保溫→降溫的順序進行。壓力為35-60公斤/厘米2，溫度為40-140℃，熱壓15-20分鐘。松壓后修整入庫。

三、竹材層壓膠合板

最早用于鐵路軌道的墊片，現已應用到車廂底板、木質纖維板和刨花板的貼面裝飾。竹材層壓膠合板強度大、彈性好、耐水耐老化，能耐一50℃低溫和150℃高溫，可作代替鋼板和鋼梁等的特殊用途。

竹材層壓膠合板，是毛竹片經橫直分層膠壓而成。具體步驟：先將毛竹按其所需長度截成段，剖開去掉表層竹青和里層竹黃，取中層蔑黃。為廣開材源，降低成本，可收購制作中小農具后留下的廢料——蔑黃。再將蔑黃按!一3毫米厚度劈成薄片，竹節部位要削平。干燥處理，以晾干為主，也可用烘房催干，含水率在10%以下。竹材層較厚，含水率過高易造成霉變和難以吸膠，必須嚴格控制。

刷膠的步驟，先根據用途確定竹膠板的長、寬、厚的規格，將竹片橫直鋪平刷膠(也可浸膠)，然后分層疊好。膠料用5011脲醛樹脂，也可用CL—6A脲

醛樹脂和L-5A酚醛樹脂，如采用相應的改性酚醛樹脂，效果更好。最后。施壓固化，要求壓力達35-60公斤/厘米2，冷壓24小時或熱壓4-6小時。

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