水泵零件表面磨損或穿孔的修補(bǔ)方法

農(nóng)用水泵的零件表面磨損或穿孔，我們常用換件或機(jī)械加工法解決，成本高，性能差。現(xiàn)采用膠粘法修理，成本低，性能好，節(jié)能節(jié)水，受到用戶歡迎。下面，幫農(nóng)網(wǎng)小編就將此法給朋友們介紹一下。

1、粘結(jié)零件的表面處理

方法有手工打磨或氣體噴砂。對(duì)于某些不便打磨或噴砂的內(nèi)部部位，可用毛刷蘸濃度為25-35%的硫酸溶液進(jìn)行除銹。除銹后用清水沖洗，并用丙酮擦洗，使水全部揮發(fā)。處理后無(wú)銹斑、油水和污物，保持金屬本色的粗糙狀態(tài)。

2、涂底膠

將環(huán)氧樹(shù)脂10克加入低分子聚胺4-10克配成底膠。配制時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅《鶆虻赝吭诹慵砻嫔稀Ｅ浜玫牡啄z，盡量在15分鐘內(nèi)用完，否則凝膠后就不能使用了。

3、上填料膠

在配好的底膠中，加入鑄石粉即成填料膠。鑄石粉的加入量約為配好的底膠重量的2倍左右。在往底膠中加鑄石粉時(shí)，要進(jìn)行充分揉捏。配好后立即粘在零件上的底膠上面，粘結(jié)表面要平整、密實(shí)。填料的厚度應(yīng)比原磨損面大出0.5-1毫米，留作修整加工的余量。

4、固化和修整

填料后的零件放在常溫下24小時(shí)即可完全凝固，也可放在70℃左右的溫度下烘烤2小時(shí)，讓其凝固。凝固后的粘修部位可用銼刀或刮刀進(jìn)行修整，使幾何尺寸與新體相同。加工后即可使用。